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M型鋼筋桁架樓承板


超強(qiáng)的耐久性鋼筋桁架與底膜焊點(diǎn)的距離約為5mm,底膜表面無(wú)焊點(diǎn)。

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關(guān)鍵詞:M型鋼筋桁架樓承板

  鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊成一體的組合模板。在施工階段,鋼筋桁架樓承板可隨施工荷載,直接鋪設(shè)到梁上,進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程便可澆筑混凝土。

  鋼筋桁架樓承板主要有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì):

  一、縮短工期

  1.減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量60~70%,提高整體施工速度。

  2.模板施工時(shí)無(wú)需搭設(shè)腳手架,加快了施工進(jìn)度。

  3.模板直接支撐在鋼梁上,為各種工種作業(yè)提供了寬敞的工作平臺(tái),

  澆筑混凝土及其它工種均可多層立體施工,大大縮短了工期,尤其對(duì)規(guī)模較大的高層、超高層建筑具有明顯的工期優(yōu)勢(shì)。

  二、節(jié)省資源及投資

  1.鋼筋桁架模板下表面平整美觀,壓型鋼板利用率達(dá)到95%。

  2.比使用普通壓型鋼板的混凝土樓板厚度可減少30mm~50mm,在相同空間要求的情況下,建筑層高可降低30mm~50mm。這一方面減少混凝土用量,節(jié)約成本,另一方面減輕了結(jié)構(gòu)的永久荷載,對(duì)結(jié)構(gòu)十分有利,尤其對(duì)高層建筑與抗震設(shè)防區(qū)的建筑更有明顯的節(jié)約資源與投資優(yōu)勢(shì)。

  3.采用鋼筋桁架模板可設(shè)計(jì)成雙向受力樓板,等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板,相對(duì)于其它帶有一定肋高的樓承板,不僅減小樓板結(jié)構(gòu)層厚度、降低結(jié)構(gòu)自重,而且更加經(jīng)濟(jì)合理。

  三、提高工程質(zhì)量,改善樓板的使用性能

  1.鋼筋間距排列均勻,上下層鋼筋位置固定,上層鋼筋不會(huì)在澆筑混凝土過(guò)程中被踩下,上下層鋼筋混凝土保護(hù)層厚度能保證符合設(shè)計(jì)要求。

  2.與傳統(tǒng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板相比,使用階段樓承板的剛度大,從而使負(fù)彎距區(qū)和下部的裂寬度減小,改善了樓板的使用性能。

  3.樓板雙向剛度等同,有利于建筑物的抗震。

  4.相對(duì)于帶有一定肋高的壓型鋼板樓板,鋼筋桁架樓承板的隔聲性能更加優(yōu)越。

  四、耐火、防腐蝕性能優(yōu)越

  1.鋼筋桁架樓承板中的鋼筋完全被混凝土包裹,耐火性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板等同。試驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明,樓板厚度為100mm厚(對(duì)應(yīng)的鋼筋桁架高度為70mm)時(shí),耐火時(shí)限為1.68小時(shí)。

  2.鋼筋桁架模板中的底模采用鍍鋅鋼板,具有防腐蝕功能,但此底模在樓板使用階段不代替受拉鋼筋的作用,無(wú)需采用防火涂料。

  3.由于帶有一定肋高的、能代替樓板底層受拉鋼筋用的壓型鋼板樓承板在過(guò)火后,壓型鋼板本身的材質(zhì)性能發(fā)生變化,而且防腐蝕鍍層破壞,因此存在修復(fù)與防腐蝕處理等問(wèn)題。相對(duì)于此類(lèi)壓型鋼板樓承板,鋼筋桁架模板具有更優(yōu)越的耐火與防腐蝕性能。

  M型鋼筋桁架樓承板的優(yōu)勢(shì):

  超強(qiáng)的焊點(diǎn)承載力,“M”型直立肋寬度達(dá)2-3mm與鋼筋桁架腹桿鋼筋的焊點(diǎn)承載力約為普通“V”型鋼筋桁架樓承板肋板型焊點(diǎn)承載力的1.5倍。超強(qiáng)的耐久性鋼筋桁架與底膜焊點(diǎn)的距離約為5mm,底膜表面無(wú)焊點(diǎn),不會(huì)產(chǎn)生銹點(diǎn)避免漏漿底膜無(wú)焊點(diǎn)不存在焊穿的孔洞,焊點(diǎn)不出現(xiàn)漏漿。

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公司是一家集設(shè)計(jì)、制造、安裝于一體的專(zhuān)業(yè)桁架樓承板生產(chǎn)廠家,主要生產(chǎn)鋼筋桁架樓承板系列產(chǎn)品、可承接各種輕重鋼廠房、鋼結(jié)構(gòu)工程

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